Schema di blocco linea
Passi di processo, buffer, punti di trasferimento e fermate di controllo qualità.
PROCESSO LINE
Progettazione di linee produttive per gummy
Consulenza tecnica su Progettazione di linee produttive per gummy: dalla formulazione e progettazione del processo fino a scale-up, selezione delle attrezzature e implementazione.
SCOPESE
Vedere decisioni tecniche in un unico sistema.
La selezione della linea comporta più della capacità del catalogo. Reologia di massa, tempo di attesa, temperatura di addizione attiva, precisione di deposito, sistema di stampi, polimerizzazione e finitura determinano la resa totale.
DIIVERABILE
Fornisce il vostro team può usare
Ogni impegno produce risultati tecnici concreti che sostengono la prossima decisione, fase di prova o di appalto.
Bilancia della capacità
Un confronto della capacità nominale e realistica di ogni macchina contro i tempi di ciclo.
Elenco dei requisiti tecnici
Una struttura URS orientata al prodotto e al processo che può essere emessa ai fornitori di attrezzature.
L'approccio FAT/SAT
Elementi di performance critiche e scenari di prova per i test di accettazione del sito e del fornitore.
ATTUAZIONE
Quattro cancelli di decisione
La portata può essere ridotta per corrispondere alla fase del progetto, mentre la logica decisionale rimane sempre tracciabile.
- 01
Famiglie di prodotti e percorsi di processo
- 02
Calcoli di massa e cicli
- 03
Configurazione e automazione della linea
- 04
Test di accettazione e messa in servizio
“Un buon risultato deriva dalla progettazione della formula e del processo – e del processo e dell’attrezzatura – verso lo stesso obiettivo”.
LA GUMMYWISE APPROACH
QUESTIONI PRINCIPALI
Progettazione di linee produttive per gummy
01Dovremmo scegliere lo stampaggio amido o una linea senza amido?
I due approcci sono confrontati in base al portafoglio prodotti, alla scala di investimento, alla flessibilità dello stampo, allo spazio, alla pulizia e alla capacità di destinazione.
02Perché la capacità del catalogo non è sufficiente?
La capacità reale deve includere perdite da cambi di prodotto, pulizia, attesa, lavoro, imballaggio e stabilità di processo.
03Può essere migliorata una linea esistente?
Si'. Gli studi di tempo, i registri di processo, i punti di rottami e i limiti delle attrezzature possono essere esaminati per costruire un piano di miglioramento del collo di bottiglia.
TUO PROGETTO
Riduciamo insieme l'incertezza tecnica.
Condividi l'idea del tuo prodotto, la fase attuale e il problema che vuoi risolvere. Stabiliremo il quadro giusto del progetto nella prima discussione.