Линейная блок-схема
Шаги процесса, буферы, точки передачи и остановки контроля качества.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ
Проектирование линии производства gummy
Проектирование линий gummy: варка, внесение компонентов, дозирование, извлечение из форм, покрытие и упаковка с реалистичной производительностью.
ОБЪЁМ РАБОТ
Технические решения в одной системе.
Выбор линии не ограничивается паспортной производительностью. Реология массы, время пребывания, температура внесения активных ингредиентов, точность дозирования, формы, кондиционирование и обработка поверхности определяют реальный выход продукции.
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА
Результаты, которые ваша команда может использовать
Каждое взаимодействие дает конкретные технические результаты, которые поддерживают следующее решение, испытание или этап закупок.
Баланс производительности
Сравнение номинальной и реалистичной мощности каждой машины по времени цикла.
Перечень технических требований
Структура URS, управляемая продуктами и процессами, которая может быть выдана поставщикам оборудования.
Подход ФАТ/САТ
Критерии производительности и сценарии приёмочных испытаний у поставщика (FAT) и на площадке заказчика (SAT).
Осуществление
Четыре контрольные точки
Масштаб может быть сужен, чтобы соответствовать стадии проекта, в то время как логика принятия решений всегда остается прослеживаемой.
- 01
Семьи продуктов и маршруты процессов
- 02
Расчеты баланса массы и цикла
- 03
Конфигурация линий и автоматизация
- 04
Приемочные испытания и ввод в эксплуатацию
Хорошим результатом является разработка формулы и процесса, а также процесса и оборудования для одной и той же цели.
ПОДХОД GUMMYWISE
Часто задаваемые вопросы
Проектирование линии производства gummy
01Выбрать отливку в крахмал или бескрахмальную линию?
Два подхода сравниваются в соответствии с портфелем продуктов, масштабом инвестиций, гибкостью формы, пространством, уборкой и целевой емкостью.
02Почему паспортной производительности недостаточно?
Реальная мощность должна включать потери от переключения продуктов, очистки, ожидания, труда, упаковки и стабильности процесса.
03Можно ли улучшить существующую линию?
Да. Исследования времени, записи процессов, точки утилизации и лимиты оборудования могут быть пересмотрены для создания плана улучшения узких мест.
Ваш проект
Давайте вместе уменьшим техническую неопределенность.
Поделитесь своей идеей продукта, текущим этапом и проблемой, которую вы хотите решить. Мы создадим правильную структуру проекта в первой дискуссии.
Ваш проект
Расскажите нам о своем проекте
Поделитесь своей идеей продукта, текущим этапом и проблемой, которую вы хотите решить. Мы создадим правильную структуру проекта в первой дискуссии.
Прямая почтаufuk@brix.trОПИСАНИЕ ПРОЕКТА / RUРасскажите нам о своем проекте