Линейная блок-схема
Шаги процесса, буферы, точки передачи и остановки контроля качества.
Рабочая линия
Проектирование линии производства gummy
Технический консалтинг по теме «Проектирование линии производства gummy»: от рецептуры и проектирования процесса до масштабирования, выбора оборудования и внедрения.
Скорпион
Технические решения в одной системе.
Выбор линии включает в себя больше, чем емкость каталога. Массовая реология, время удержания, температура активного добавления, точность нанесения, система плесени, отверждение и отделка определяют общий выход.
ДЕЛИВЕРАБЛЫ
Результаты, которые ваша команда может использовать
Каждое взаимодействие дает конкретные технические результаты, которые поддерживают следующее решение, испытание или этап закупок.
Баланс возможностей
Сравнение номинальной и реалистичной мощности каждой машины по времени цикла.
Перечень технических требований
Структура URS, управляемая продуктами и процессами, которая может быть выдана поставщикам оборудования.
Подход ФАТ/САТ
Критические элементы производительности и сценарии испытаний для приемочных испытаний поставщика и сайта.
Осуществление
Четыре врата решений
Масштаб может быть сужен, чтобы соответствовать стадии проекта, в то время как логика принятия решений всегда остается прослеживаемой.
- 01
Семьи продуктов и маршруты процессов
- 02
Расчеты баланса массы и цикла
- 03
Конфигурация линий и автоматизация
- 04
Приемочные испытания и ввод в эксплуатацию
Хорошим результатом является разработка формулы и процесса, а также процесса и оборудования для одной и той же цели.
ГУММИВИССКИЙ АППРОАХ
Часто задаваемые вопросы
Проектирование линии производства gummy
01Должны ли мы выбрать литье крахмала или линию без крахмала?
Два подхода сравниваются в соответствии с портфелем продуктов, масштабом инвестиций, гибкостью формы, пространством, уборкой и целевой емкостью.
02Почему емкости каталога недостаточно?
Реальная мощность должна включать потери от переключения продуктов, очистки, ожидания, труда, упаковки и стабильности процесса.
03Можно ли улучшить существующую линию?
Да. Исследования времени, записи процессов, точки утилизации и лимиты оборудования могут быть пересмотрены для создания плана улучшения узких мест.
Ваш проект
Давайте вместе уменьшим техническую неопределенность.
Поделитесь своей идеей продукта, текущим этапом и проблемой, которую вы хотите решить. Мы создадим правильную структуру проекта в первой дискуссии.