Linienblockdiagramm
Prozessschritte, Puffer, Übergabepunkte und Qualitätskontrollstopps.
PROZESSLINE
Planung einer Gummy-Produktionslinie
Technische Beratung zu Planung einer Gummy-Produktionslinie: von Formulierung und Prozessplanung bis zu Scale-up, Ausrüstungsauswahl und Umsetzung.
UMFANG
Sehen Sie technische Entscheidungen in einem System.
Die Linienauswahl beinhaltet mehr als nur Katalogkapazität. Massenrheologie, Haltezeit, Aktivzugabetemperatur, Abscheidegenauigkeit, Formsystem, Aushärtung und Endbearbeitung bestimmen den Gesamtertrag.
LIEFERBARE
Ergebnisse, die Ihr Team verwenden kann
Jedes Engagement erzeugt konkrete technische Ergebnisse, die den nächsten Entscheidungs-, Versuchs- oder Beschaffungsschritt unterstützen.
Kapazitätsausgleich
Vergleich der nominalen und realistischen Kapazität jeder Maschine mit den Zykluszeiten.
Liste der technischen Anforderungen
Ein produkt- und prozessgeführtes URS-Rahmenwork, das an Gerätelieferanten vergeben werden kann.
FAT/SAT-Ansatz
Kritische Leistungselemente und Testszenarien für Lieferanten- und Standortakzeptanztests.
DURCHFÜHRUNG
Vier Entscheidungstore
Der Umfang kann entsprechend der Projektphase verengt werden, während die Entscheidungslogik immer nachvollziehbar bleibt.
- 01
Produktfamilien und Prozessrouten
- 02
Massenbilanz- und Zyklusberechnungen
- 03
Streckenkonfiguration und Automatisierung
- 04
Abnahmeprüfung und Inbetriebnahme
"Ein gutes Ergebnis kommt von der Gestaltung der Formel und des Prozesses - und des Prozesses und der Ausrüstung - zum gleichen Ziel."
DER GUMMYWISE-ANSATZ
HÖCHSTEN FRAGEN
Planung einer Gummy-Produktionslinie
01Sollten wir Stärkeformen oder eine stärkelose Linie wählen?
Die beiden Ansätze werden je nach Produktportfolio, Investitionsumfang, Formflexibilität, Platz, Reinigungs- und Zielkapazität verglichen.
02Warum reicht die Katalogkapazität nicht aus?
Die tatsächliche Kapazität muss Verluste aus Produktwechseln, Reinigung, Warten, Arbeit, Verpackung und Prozessstabilität umfassen.
03Kann eine bestehende Linie verbessert werden?
Ja. Zeitstudien, Prozessaufzeichnungen, Schrottpunkte und Ausrüstungsgrenzen können überprüft werden, um einen Plan zur Verbesserung des Engpasses zu erstellen.
IHR PROJEKT
Lassen Sie uns die technische Unsicherheit zusammen reduzieren.
Teilen Sie Ihre Produktidee, aktuelle Phase und das Problem, das Sie lösen möchten. Wir werden in der ersten Diskussion den richtigen Projektrahmen festlegen.